Schraubenkompressor
Schraubenkompressoren kommen in verschiedenen Industriebereichen zum Einsatz. Der Anteil an allen hergestellten Kompressoren liegt bei etwa 50 Prozent. Im Gegensatz zum Kolbenkompressor wird die Luft im Schraubenkompressor nicht durch Kolben verdichtet, sondern durch parallel liegende Schrauben, die in entgegengesetzter Richtung rotieren. Der Punkt, an dem sich die Schrauben berühren, wird als Wälzlinie bezeichnet. An dieser Stelle wird der Durchgang für das zu komprimierende Gas verschlossen. Die Druckluft wird in den Zahngängen gehalten und in Achsrichtung nach außen befördert. Die Drehzahl der rotierenden Schrauben bestimmt beim Schraubenkompressor die Menge des transportierten Gases. Sie kann bei der Mehrzahl aller Geräte stufenlos eingestellt werden.
Bei Schraubenkompressoren wird grundsätzlich zwischen Geräten mit Flüssigkeitskühlung und trocken arbeitenden Kompressoren unterschieden. Bei flüssigkeitsgekühlten Schraubenkompressoren zirkuliert das Kühlmittel in einem geschlossenen Kreislauf innerhalb des Gehäuses. Meist wird Öl als Kühlmittel verwendet. Aus diesem Grund sind Kompressoren dieser Baureihen in der Regel mit einem Ölabscheider ausgestattet. Da der Prozess des Verdichtens Wärme erzeugt, gelangt die Druckluft zunächst in einen Nachkühler und wird anschließend zum Druckluftbehälter befördert. Bei Geräten mit Flüssigkeitskühlung liegt die durchschnittliche Betriebstemperatur bei rund 80°C , während Schraubenkompressoren ohne Kühlmittel auf eine Betriebstemperatur von bis zu 200°C kommen.
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Arbeitsweise eines Schraubenkompressors
Ein Schraubenkompressor arbeitet nach dem gleichen Prinzip wie ein Druckluftverdichter. Das Gas wird zunächst angesaugt und gelangt anschließend in die Schraubenkanäle. Durch die Rotation der ineinander verzahnten Schrauben bildet sich im Inneren des Gerätes ein Luftschlauch, der kontinuierlich in Richtung der Austrittsdüse befördert wird. Je mehr Gas in das System gelangt, desto höher wird der Verdichtungsgrad. Ist der erforderliche Druck erreicht, wird die Austrittsdüse geöffnet und die komprimierte Luft wird in einen Druckluftbehälter geleitet.Bei Schraubenkompressoren wird grundsätzlich zwischen Geräten mit Flüssigkeitskühlung und trocken arbeitenden Kompressoren unterschieden. Bei flüssigkeitsgekühlten Schraubenkompressoren zirkuliert das Kühlmittel in einem geschlossenen Kreislauf innerhalb des Gehäuses. Meist wird Öl als Kühlmittel verwendet. Aus diesem Grund sind Kompressoren dieser Baureihen in der Regel mit einem Ölabscheider ausgestattet. Da der Prozess des Verdichtens Wärme erzeugt, gelangt die Druckluft zunächst in einen Nachkühler und wird anschließend zum Druckluftbehälter befördert. Bei Geräten mit Flüssigkeitskühlung liegt die durchschnittliche Betriebstemperatur bei rund 80°C , während Schraubenkompressoren ohne Kühlmittel auf eine Betriebstemperatur von bis zu 200°C kommen.
Einsatzbereiche von Schraubenkompressoren
Schraubenkompressoren kommen mehrheitlich in Industriebereichen zum Einsatz, in denen größere Luftmengen für industrielle Fertigungsprozesse benötigt werden. In folgenden Bereichen werden Kompressoren dieser Bauart eingesetzt:- stationäre Verdichtungsanlagen in der chemischen Industrie
- Verdichtung von Kältemittel in Klimaanlagen
- Siloverdichtung und Befüllung bzw. Entleerung von Silofahrzeugen
- industrielle Anlagen in der Getränkeproduktion
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