Druckluftkompressoren: Ablauf einer Wartung

Druckluftkompressoren & Zubehör müssen in regelmäßigen Intervallen gewartet werden, um Defekte an Einzelteilen und Betriebsausfälle zu vermeiden. Letztere können hohe Kosten verursachen.
Dies gilt insbesondere dann, wenn sich der Kompressor im Dauereinsatz befindet und Druckluft für bestimmte Fertigungsprozesse zwingend benötigt wird.

Funktionstest verschiedener Bauteile
Die Wartung eines Druckluftkompressors folgt einem bestimmten Ablaufplan. Die Spezialisten von Anlagenbau Gröger in Leipzig arbeiten dabei eine Checkliste ab, bei der Funktions-, Verschleiß- und sicherheitsrelevante Bauteile geprüft und nach Rücksprache mit dem Kunden erneuert werden.

Folgende Bauteile werden im Rahmen einer Wartung überprüft/ausgetauscht:

Die Wartung eines Kolbenkompressors läuft in folgenden Schritten ab:

1. Prüflauf
2. Ansaugfilter prüfen/wechseln
3. Ölwechsel durchführen
4. Ölfilter wechseln (falls vorhanden)
5. Druckschalter prüfen
6. Entlastungsventil prüfen
7. Verdichtersteuerung prüfen
8. Drucklufttemperaturen prüfen
9. Ölkühler / Luftkühler prüfen
10. Dichtheit der Anlage prüfen

11. Schraubverbindungen prüfen
12. Keilriemen prüfen / nachspannen / wechseln
13. Kupplung prüfen
14. Kondensatablass prüfen
15. Elektrische Verbindungen prüfen
16. SI-Ventil prüfen
17. E-Motor nachschmieren
18. Druckbehälter äußere Sichtprüfung
19. Prüflauf mit Kontrolle Sicherheitseinrichtungen


Die Wartung eines Schraubenkompressors läuft in folgenden Schritten ab:

1. Prüflauf
2. Ansaugfilter prüfen/wechseln
3. Ölwechsel durchführen
4. Ölfilter wechseln (falls vorhanden)
5. Feinabschneider prüfen/wechseln
6. Steuerventile u. Schaltgeräte prüfen
7. Ansaugregler prüfen
8. Verdichtersteuerung prüfen
9. Membrane prüfen
10. Schmutzfänger säubern
11. Drucklufttemperaturen prüfen

12. Ölkühler prüfen
13. Dichtheit der Anlage prüfen
14. Schraubverbindungen prüfen
15. Keilriemen prüfen / nachspannen / wechseln
16. Kupplung prüfen
17. Kondensatablass prüfen
18. elektrische Verbindungen prüfen
19. SI-Ventil prüfen
20. E-Motor nachschmieren
21. Prüflauf mit Kontrolle Sicherheitseinrichtungen


Die Wartung von Trocknern, Filtern, Adsorbern, Ableitern, Öl-Wasser-Trennern, Druckluftbehältern etc. läuft in folgenden Schritten ab:

1. Drucklufttemperaturen/ Taupunkttemperatur prüfen
2. Kondensator prüfen
3. Ableiter prüfen
4. Kühler prüfen
5. Schmutzfänger
6. Keilriemen prüfen / nachspannen / wechseln
7. elektrische Verbindungen prüfen
8. Differenzdruckmanometer prüfen
9. Filtereinsatz prüfen / wechseln
10. Schalldämpfer prüfen

11. Adsorptionsmittel prüfen / wechseln
12. Umschaltklappen prüfen
13. SI-Einrichtungen überprüfen
14. Druckbehälter äußere Sichtprüfung, SI-Ventil, Ableiter
15. Kontrolle TÜV-Prüffristen / Termin
16. Druckentlastungskammer prüfen
17. Kondensattrübung prüfen
18. Aktivkohlefilter prüfen / wechseln
19. Dichtheitsprüfung


Dokumentation und Inspektionsvereinbarung

Die Wartungstermine werden individuell auf die betrieblichen Belange der Anwender abgestimmt. In der Regel fallen die Termine in eine Zeit, in der der Kompressor betriebsbedingt nicht im Einsatz ist.

Jeder Wartungsvorgang wird lückenlos dokumentiert. Kunden erhalten damit im Hinblick auf die Unfallverhütungsvorschriften Sicherheit. Durch eine regelmäßige Wartung wird die dauerhafte Betriebssicherheit und Verfügbarkeit des Kompressors gewährleistet.
Der Austausch der Betriebsstoffe und Ersatzteile erfolgt bei der Anlagenbau Gröger in Leipzig stets bedarfsabhängig.