Messungen

Energie sparen, von iiTRAK zu RALLYE
Strom ist die häufigste Energiequelle bei der Produktion von Druckluft. Normalerweise machen die Energiekosten über 70 % der gesamten Betriebskosten aus. Jedoch können in vielen Fällen diese Kosten durch Energierückgewinnung, Druckreduzierung und/oder Leckagereduzierung sowie durch die Optimierung von Betriebsabläufen bei richtiger Wahl der Kompressorgröße sowie der Gerätesteuerung und -regelung deutlich reduziert werden.



Jetzt bietet iiTRAK ein einfaches Verfahren, mit dem Sie in drei Schritten die Einsparpotentiale identifizieren und analysieren können. Wir haben eine Serie von energiesparenden Kompressoren entwickelt, die Ihnen dabei helfen sollen, Ihre Effizienz zu steigern – die Rallye Kompressoren.




Messen, die iiTRAK Energieprüfung
Die iiTRAK Prüfung ist der erste Schritt einer einfachen Energieprüfung und misst die Effizienz Ihrer aktuellen Druckluftanlage. Zusammen mit Ihren zukünftigen individuellen Anforderungen ermöglichen diese Daten es uns, Ihre Energieeffizienz zu verstehen und zu verbessern.

Analysieren, ein Überblick über die potentiellen Einsparungen
Der Energy Saver 2.0 ist ein neues Kalkulationstool, das die Daten aus der iiTRAK Prüfung in ein klares Verbrauchsprofil umwandelt und so alle potentiellen Einsparungen mit den passenden Zahlen identifiziert. Diese Simulation verwendet Ihr aktuelles System als Referenz und schlägt das System vor, das am besten Ihrem zukünftigen Druckluftbedarf entspricht. Das Ergebnis ist ein umfassender Bericht, der es ganz einfach macht, die Amortisierung von möglichen zukünftigen Investitionen zu analysieren.

Geld sparen, Ihre Wahl bei energiesparenden Kompressoren
Aufgrund Ihres individuellen Profils und der Ergebnisse der Datenanalyse können wir Ihnen dabei helfen, genau den RALLYE Kompressor auszuwählen, der Ihrem Druckluftbedarf entspricht. Dank der innovativen Rallye Technologie wird die Drehzahl des Motors an den Druckluftbedarf angepasst, mit weniger Wärmebildung beim Anlassen und Energieverbrauch ausschließlich wenn Druckluft produziert wird. Zusätzlich verwenden diese Kompressoren einen Sollwert anstelle eines Druckbereichs, damit es keine Verluste wegen eines zu weiten Druckbereichs gibt und der Druck konstant bleibt.

Das Ergebnis? Mit Ihrem neuen RALLYE Kompressor werden Sie Ihren Energieverbrauch erheblich verringern und gleichzeitig Ihre Energieeffizienz optimieren. Kurz gesagt: großartige Ergebnisse für weniger Geld.


Weitere Infos zur Energieprüfung finden Sie in der PDF von AGRE Kompressoren:
Messen, Analysieren, Geld sparen. Drei Schritte zu energiesparenden Kompressoren

» Download als PDF


Energieoptimierung

Die Kosten von Druckluft
Über die technische Lebensdauer eines Kompressors (10 Jahre) verteilen sich die Kosten von Druckluft in etwa wie folgt:


Wir zeigen Ihnen auf, wo und wie Sie die gesamten Energiekosten einsparen können.



Wir empfehlen Ihnen

Frequenzgesteuerte Kompressoren. Das Sparwunder für Ihr Portemonnaie und die Umwelt
Ein frequenzgesteuerter Kompressor arbeitet mit niedrigeren Spitzen und einem gleichmäßigerem Luftprofil als ein Last-/ Leerlauf-Kompressor. Der frequenzgesteuerte Kompressor passt sich an den Luftbedarf an und erzeugt genau die momentan benötigte Menge. Das geschieht mit einem Drucksensor, der der Steurung den Druck meldet. Die Steuerung sendet ein Signal über die aktuelle Situation an den Frequenzumrichter. Der Frequenzumrichter passt die Motordrehzahl je nach dem eingestellten Druck an.

Diese Technik ist ein wahres Sparwunder - für die Umwelt und für Ihre Stromrechnung.



Energiesparpotenziale im Überblick

Ein frequenzgesteuerter Kompressor spart im Schnitt 25 bis 35% an Stromkosten im Vergleich zum Last-/ Leerlauf-Kompressor. Die Energiekosten eines Last-/ Leerlauf-Kompressors betragen insgesamt 10.200 € / Jahr. Die Energiekosten eines frequenzgesteuerten Kompressors betragen insgesamt 6.975 € / Jahr.

Der Unterschied ist:
€ 10,200 - € 6,975 = € 3,225/Jahr oder € 3,225 / € 10,200
= 31% pro Jahr

Bei Einsatz eines frequenzgesteuerten Kompressors können Sie damit rechnen, dass Sie die etwas höheren Investitionskosten in ein bis zwei jahren wieder herausgeholt haben. Denken Sie auch daran, wie viel Kohlendioxid wir mit der Entscheidung für Drehzahlregelung sparen. Wird die Größe des Kompressors auf rund 75kW erhöht, sind die Einsparungen erheblich.


Energieeinsparung durch ein Wärmerückgewinnungssystem
  • Energierückgewinnung von wassergekühlten Schraubenkompressoren
  • Wärmerückgewinnung im Wasserkreislauf
  • Rückgewinnung von Wärme aus der Abluft

 


Energieeinsparung durch die ernergy box

Die energy box unterstützt Sie Ihre Energiekosten zu senken, Ihre Produktivität zu steigern und die Umwelt zu schonen!

Bis zu 94% der Motorenleistung eines Kompressors können zurückgewonnen werden. Verschwendung ist, wenn man dieses Potenzial nicht nutzt!
Die energy box wird in den Ölkreislauf den Kompressors eingebunden. Das heiße Öl wird,
wenn möglich, durch die energy box geleitet und gibt die Wärme an Wasser ab, das zu Heizzwecken genutzt
werden kann. Kann bei allen Kompressormodellen nachgerüstet werden.



Die Firma Anlagenbau Gröger GmbH mit Sitz in Leipzig,  ist Ihr Ansprechpartner für Drucklufttechnik sowie für Energieeinsparungen bei Kompressoren. Wir beraten Sie gern bei der Planung und der Konzeption eines für Sie passenden Energiesparsystems und Wärmerückgewinnungssystems.