Осушка сжатого воздуха

Составной частью атмосферного воздуха является влага, которая в установках сжатого воздуха после сжатия вызывает образование капель в процессе конденсации паров масла и воды. Масляный конденсат отличается сильным коррозионным действием и в большинстве случаев содержит кислоту.
Без установки воздухоподготовки, например, осушителя сжатого воздуха, существенная часть вызывающего коррозию конденсата попадала бы в систему сжатого воздуха. Коррозия в трубопроводах, выход из строя инструментов для работы со сжатым воздухом и оборудования, а также ухудшение качества конечной продукции – такими могут быть последствия этого.



В процессе осушки из сжатого воздуха удаляется влага. Сухой сжатый воздух уменьшает опасность возникновения коррозии в системе сжатого воздуха и улучшает экономичность подключенных машин и инструментов.
Для осушки используются в основном две технологии: рефрижераторное и адсорбционное осушение

Адсорбционный осушитель

Адсорбционный осушитель состоит из двух колонн, заполненных адсорбентом, преимущественно оксидом алюминия, силиконовым гелем или их смесью.
Сжатый воздух проходит через камеру, соприкасается с адсорбентом и в результате этого охлаждается до точки росы в -25 °C (или ниже). После этого большая часть сухого сжатого воздуха направляется прямо в систему сжатого воздуха. Часть потока сжатого воздуха (3–15 %) направляется во вторую колонну, где сжатый воздух расширяется и доводится до атмосферного давления. Сухой расширенный сжатый воздух вбирает влагу из адсорбента этой колонны и отдает ее в окружающую среду.

Через определенное время колонны меняются функциями и таким образом получается непрерывный процесс осушения.
Адсорбционный осушитель чувствителен к маслу и воде. Поэтому перед осушителем всегда должен располагаться фильтр для отделения масла и воды.


Рефрижераторный осушитель

Рефрижераторный осушитель состоит из холодильной машины с охлажденным компрессором, теплообменника и хладагента. Сжатый воздух охлаждается до температуры в диапазоне от 0 °C до +6 °C, а полученный конденсат автоматически отводится.
После осушения точка росы сжатого воздуха переходит в диапазон от +3 °C до 10 °C. Этого достаточно для сжатого воздуха без содержания конденсата, предназначенного для использования в отапливаемых помещениях.
Осушитель просто устанавливается, расходует немного энергии и является сравнительно нечувствительным к маслу в сжатом воздухе. Позади осушителя следует установить маслоотделитель, который уменьшает остаточное содержание масла в сжатом воздухе.




Преимущества осушителей сжатого воздуха:
  • низкие расходы на установку снабжения сжатым воздухом
  • экономия энергии
  • низкие расходы на техническое обслуживание
  • более длительный срок службы
  • более высокая производительность
  • лучшее качество конечного продукта
  • простота установки
  • большие интервалы между регламентными работами по техническому обслуживанию, незначительное количество быстроизнашивающихся деталей
  • большая экономия энергии
  • экологичность и малошумность


Расчет осушителя сжатого воздуха:
Для выбора осушителя сжатого воздуха правильной производительности следует учитывать такие факторы:
  • Какую температуру и какое давление имеет сжатый воздух перед осушкой?
  • Как быстро воздух проходит через осушитель?
  • Какая точка росы нужна после осушения?
  • Какую температуру имеет окружающий воздух?


Классификация качества сжатого воздуха

Стандарт ISO 8573.1 по классификации качества сжатого воздуха

PNEUROP, Европейская ассоциация производителей пневматических техники и систем, разработала стандарт ISO для классификации сжатого воздуха касательно содержания частиц твердых примесей, воды и масла.



Типовые требования к классу качества сжатого воздуха по ISO 8573.1



* Цифры касаются цифр класса качества, приведенных в таблице выше. Изучите таблицу, чтоб найти соответствующую информацию.



Компания Anlagenbau Gröger GmbH, расположенная в Лейпциге, является компетентным партнером в сфере пневматических техники и систем, а также компрессоров. Мы охотно проконсультируем вас по вопросам планирования и проектирования подходящей спиральной компрессорной системы сухого сжатия.